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详解一体化加药装置的各种特性

文章附图

  加药装置的安全性能非常可靠,系统发生故障率低,因为在发生故障时系统会自动报警并停止系统运行,总的来说就是一款值得推荐给广大用户的一款产品,可放心使用。

  加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。

  加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

一体化加药装置

  加药装置的维护:

  自动加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

  要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

  定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

  要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

  加药装置的特点:

  1、安装简便,自动化程度高,操作简单;

  2、性能稳定,使用寿命长,易于维护,操作及总投资低;

  3、药剂投加量精确可调,避免药剂不必要的浪费;

  4、加药桶抗化学腐蚀性强,有良好的耐酸碱性;

  5、外形美观,占地面积小,结构紧凑。

  加药装置操作过程:

  1、设备分手动,自动两种操作方式。

  2、当控制面板上的开关打到手动挡时,需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。

  3、当控制面板上的开关打到自动挡时,需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。在自动状态下,由电导率来控制排污,电导率超过上限时,设备自动排污。(电导率出厂值:上限:1500,下限:1300)。设备排污时为了防止药剂流失,计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。

  4、各设备都有其运行指示灯,有无水报警装置。

  5、安全可靠接地,电导率探头注意安装。

  加药装置为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。加药装置广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。